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喷砂机知识
以压缩空气高速引射砂材，喷击金属及非金属表面的一种机械设备，使之成为雾面效果，美化效果和粗糙工件表面，提高产品的价值。
一、徐汇同城大工件喷砂加工
大型货柜，汽车，钢结构，飞机表面，火车车厢，轮船外壳等除锈翻新，维修，大的平面玻璃等。
二、徐汇同城模具喷砂加工
铸模、徐汇同城五金模具、徐汇同城橡胶模具、徐汇同城玻璃、徐汇同城模具、徐汇同城电模具、徐汇同城电镀模具等各种类型模具。
三、徐汇同城电子喷砂加工
砂晶片、徐汇同城散热片、徐汇同城电子零件对装之温料，成品表面印字的去除，陶瓷电气清洁。
四、徐汇同城应力消除喷砂加工
航天、徐汇同城国防武器、徐汇同城精密工业之零件的除锈、徐汇同城除漆、徐汇同城装修之应力清除加处理。
五、徐汇同城工件毛边喷砂加工
电木塑料、徐汇同城锌铝压铸品、徐汇同城电子毛边去除。
六、徐汇同城剪处理喷砂加工
铁弗龙、徐汇同城橡胶、徐汇同城PU、徐汇同城电镀、徐汇同城金属镀钛等前处理，增强工件表面的附着力。
七、徐汇同城工艺品喷砂加工
玉石、徐汇同城水晶、徐汇同城玛瑙、徐汇同城木材、徐汇同城石膏等各种工艺品。
八、徐汇同城美化喷砂加工
对水晶、徐汇同城玻璃瓶、徐汇灯饰、徐汇波丽、徐汇压克力、徐汇黄金等各种贵重金属加工，从而达到光泽亮丽、徐汇增强产品的美观。
九、徐汇表面喷砂加工
金属及非金属表面除油去污，金属表面氧化层清除，压铸件、徐汇铀、徐汇陶瓷表面黑点去除，彩绘重生等。
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司占地1000平方米，经营各类【玻璃喷砂加工、】产品，以质量过硬、供货快捷和价格优势，在激烈的竟争市场中脱颖而出，稳步发展，得到了众多客户的认可和一致好评。面对未来的发展，我公司员工会一如既往的坚持生产高品质【玻璃喷砂加工、】产品、提供专业的技术支持、完善的售后服务，与新老客户一起实现双赢，为【玻璃喷砂加工、】行业做出自己的贡献。
箱式喷砂机适用于清理锻铸件、徐汇焊接件、徐汇热处理件、徐汇冲压件及机械加工件的粗糙表面、徐汇去氧化皮、徐汇残盐和毛刺,用于喷涂、徐汇电镀前的预处理工序、徐汇强化光饰零件表面特别适合于中、徐汇小零件单件小批量生产.
机器设有进气压力、徐汇喷砂压力显示,并装有减压阀,可以根据需要调节喷砂压力.在压缩空气进口装有过滤器,以滤去压缩空气中的水分.
机器配备自动分离和自动除尘系统,使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离,将喷砂过程中产生的粉尘、徐汇锈质、徐汇氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来.能继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用,大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住,灰尘部分被输送到除尘箱中进行处理,灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中.
注:由于各厂家生产喷砂设备所用材料不同,敬请您在选购时,
问清该设备材料规格参数（如钢板的厚度,耐磨护板的厚度、徐汇风机、徐汇压力表、徐汇调压阀、徐汇喷砂管、徐汇喷枪、徐汇喷嘴等材质与产地）
喷砂工艺
一、徐汇功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、徐汇热处理件表面的残盐和氧化层、徐汇轧制件表面的氧化层、徐汇锻造件表面的氧化层、徐汇焊接件表面的氧化层、徐汇铸件表面的型砂及氧化层、徐汇机加件表面的残留污物和微小毛刺、徐汇旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、徐汇刷镀工艺、徐汇喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、徐汇涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、徐汇主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、徐汇磨料粒度、徐汇本地磨液浓度、徐汇本地喷射距离、徐汇本地喷射角度、徐汇本地喷射时间、徐汇本地压缩空气压力等.
三、徐汇本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、徐汇本地角度（θ）.
怎样选适合自己所需的空压机
工作压力（排气压力）的选型:
当用户准备选购空压机时,首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2bar的余量,再选择空压机的压力,（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失,根据距离的长短在1-2bar之间适当考虑压力余量）.当然,管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大.
因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径.如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装.
容积流量的选型:
①在选择空压机容积流量时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）;
②新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型;
③向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型;
④空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型;
合适的选型,对用户本身和空压机设备都有益处,选型过大浪费,选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端.
功率与工作压力、徐汇附近容积流量三者之间的关系
在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量和工作压力也相应发生变化;例如:一台22KW的空压机,在制造时确定工作压力为7bar,根据压缩机主机技术曲线计算转速,排气量为3.8m3/min;当确定工作压力为8bar时,转速必须降低（否则驱动电机会超负荷）,这时,排气量为3.6m3/min;因为,转速降低了,排气也相应减少了,依此类推.
功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下,供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可.
因此,选配空压机的步骤是:先确定工作压力,再定相应容积流量, 是供电容量
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