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《泰州》(本地)轧辊钢,注浆管供货及时

     发布人:[泰州]新物通物资有限公司
  • 更新时间: 2025-06-11 06:22:51
  • 公司邮箱 632971786@qq.com
  • 公司名字: [泰州]新物通物资有限公司
  • 公司地址: 泰州东昌府区滦河路170号
  • 李博
    0527-88266222
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    产品优势图



    技术要求:
    1 耐磨性能
    冷轧辊在高速旋转工作状态承受很大的摩擦力,因此要求冷轧辊工作层具有高的硬度和耐磨性能,提高轧辊抵抗失重和尺寸变小的能力。
    2 抗剥落性能
    轧辊在长时间工作的情况下,轧辊表面承受周期X变应力的作用容易导致疲劳裂纹而产生剥落,因此要求冷轧辊应具有良好的抗剥落性能。
    3 抗事故性能
    高速运转的轧辊不但要能承受正常轧制时的高磨损应力和高交变应力,而且在轧制出现故障时,还要承受局部应力过载和热负荷过载,因此要求冷轧辊应具有高的抗事故性能。为了满足冷轧辊的使用性能要求,轧辊制造企业更是对辊坯的冶金质量提出了更高的要求。
     冷轧辊发展是在冷轧行业的拉动和轧辊制造相关技术的推动下前进的.从冷轧行业的需求来看,增加耐磨性,粗糙度保持性能,抗事故性能,均匀性等指标的要求越来越高,目的是为了实现自由轧制,轧制高档次板材,降低轧辊辊耗等,在这些要求的拉动下,轧辊制造企业也在不断努力来改进和创新轧辊制造技术.具体表现为




    轧辊成型方法
    铸造轧辊和锻造轧辊;
     铸造轧辊是指将冶炼钢水或熔炼铁水直接浇注成型这一生产方式制造的轧辊种类。
     铸造轧辊按材质又可分为铸钢轧辊和铸铁轧辊两类;按制造方法又可分为整体铸造轧辊和复合铸造轧辊两类。

    锻造轧辊按材质分类如下:
    ⑴锻造合金钢轧辊;
    ⑵锻造半钢轧辊;
    ⑶锻造半高速钢轧辊;
    ⑷锻造白口铸铁轧辊。

    轧辊损坏原因轧机部件中轧辊的工作条件最为复杂。轧辊在制造和使用前的准备工序中会产生残余应力和热应力。使用时又进一步受到了各种周期应力的作用,包括有弯曲、扭转、剪力、接触应力和热应力等。这些应力沿辊身的分布是不均匀的、不断变化的,其原因不仅有设计因素,还有轧辊在使用中磨损、温度和辊形的不断变化。此外,轧制条件经常会出现异常情况。轧辊在使用后冷却不当,也会受到热应力的损害。


    产品案例


    公司实力


    例如,轧辊表面和芯部间的温差在70℃时轧辊会增加100MPa的纵向热应力,温差越大,增加的热应力越大。与产生脆性断口的轧辊相比较,产生韧性断口的轧辊的芯部材料韧性更好,更不容易出现断裂。

    导致轧辊失效的应力共有四种:

    一、制造过程中的残余应力;

    二、轧制过程中的机械应力;

    三、轧制过程中轧辊的组织应力;

    四、轧辊内外温差造成的热应力。如果是因为制造残余应力过大产生断裂,断辊通常发生在轧辊初始上机使用的前几次,且为开轧的前几块轧材。此次断裂的轧辊已经上机轧制了四次,工作层消耗了14mm,因此不应是因制造残余应力形成的断裂。


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